1、目的

为了使包装机岗位操作规范化、管理标准化，达到对水泥包装机岗位一流管理，确保出厂水泥包装袋重合格率100%，为产品质量提供真实可靠的保证，从而使公司质量方针得到贯彻和落实，公司的质量目标得到实现。

2、适用范围

本作业指导书规定了水泥包装机岗位操作规程，适用于水泥包装机岗位。

3、职责

负责管理库底水泥均化装置、空气输送斜槽、提升机、震动筛、分格轮、螺旋给料机、称重系统、包装机、包装机回灰系统、水泥自动装车系统、收尘器系统及操作室盘和岗位卫生工作。

4、操作与维护

4.1开车顺序（停车顺序相反）
开车顺序：收尘器—震动筛—提升机—回灰绞刀—空气输送斜槽—库底均化设施—水泥自动装车系统—包装机
4.1.2操作注意事项
a、作业前开启空压机对要出库号的水泥进充气均化，按顺序开启称重仓之前的各设备进行送灰，当称重仓储量达到一定的容量后，开启水泥自动装车系统、包装机进行包装、装车发送袋装水泥。
b、开车前，班长应检查盖印、编号是否正确（一个编号不超[过600t）。
c、开车后，班长应马上进行校称工作（分嘴法检测，用加减砝码调称），确保袋重合格率符合国家标准。
d、每班配合化验室检测袋重合格率。
e、包装工必须随时注意包装机出灰量的大小，并根据灰量大小调节风量和通知卸料。
f、包装工应随时注意袋子是否挂稳，掉包器是否正常。停车前15分钟停库底卸料系统。
g、等斜槽、提升机、震动筛、回灰绞刀、包装机料仓包空后方可停车。
i、停车后必须将风开关关死，停空压机。
4.2维护保养与润滑
4.2.1开车前必须认真检查减速机的油质油量，油变质立即更换，油量规定在油标的范围内，减速机马达的地脚螺丝是否有松动脱落现象，所有传动部位无障碍物或是否有人做其他工作。
4.2.2检查单片机是否良好，检查秤、传感器是否准确。
4.2.3认真检查电机、减速机的温度，倾听是否有异常的响声，皮带滚筒下是否有物料，如有则清除，以免影响皮带跑偏。
4.2.4对设备管辖部位每班进行打扫，做到无油污、无积灰、无松动，设备见本色。
4.2.5应经常检查收尘器运行是否良好，减少粉尘排放。
4.2.6润滑
a、减速箱加注40#机油。
b、轴承、托滚、掉包器加注钙基

5、安全注意事项

5.1裤脚一定要罩住鞋口，以防热水泥冲入鞋内烫伤脚。
5.2严禁酒后包装，严禁穿拖鞋、短裤、背心包装。
5.3运行中人员不准进入机内清灰捡袋，拉闸清理机内积灰、捡袋。
5.4皮带停时，单人不得政包装台到皮带上处理卡包，卡包处理一定要有人监护。
5.5停车放空绞刀、积灰斗、包装仓。
5.6严守操作规程，遵守劳动纪律。
5.7岗位必须干净、工具、器具堆放整齐，照明齐全、明亮。

6、岗位记录

《包装机岗位记录》